组合轴承故障处理措施及维护与保养

来源：www.jstnr.com 发布时间：2021-10-08

　　从剥落，压痕，锈蚀，裂纹，磨损等都会在组合轴承的振动测量中反映出来看，SKF轴承振动对轴承的损伤是很敏感的，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况，由于测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

　　因为SKF轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，因此用测声器可以进行分辨，采用测声器，对运转中的组合轴承滚动声的大小及音质来进行检查，起到提前预防的作用。

　　如果利用油孔能直接测量SKF轴承外圈温度，则更位合适，一般情况下，轴承的温度，一般依据轴承室外面的温度就可推测出来的，如果润滑，安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，组合轴承这时必须停止运转，采取必要的防范措施，通常，组合轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态，轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同，必要时，使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。

　　转动SKF轴承时，应该非常顺畅没有异响，也不应有杂质，组合轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障，轴承防锈处理采用具有微微香味的防锈油，而且用量不大，使得整个组合轴承干净芳香，轴承在横面和竖面的交接处具有精细的倒角，并具有黑边，SKF轴承在正常的使用过程中，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，如果滚动轴承使用过程温度过高，则可以考虑组合轴承润滑油质量是否符合要求或变质，润滑油粘度过高等因素，或者是安装机构装配过紧，轴承装配过紧，轴承保持架或滚动体碎裂等。

　　在INA组合轴承安装上了之后，如果不仔细进行调准，校直可能导致INA组合轴承遭受另外的载荷，摩擦和振动，这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命，并且可能会损坏其它机器零件的使用期限，此外，增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。

　　为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养(定期检查)，通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

　　1，清洗。

　　将INA组合轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录，另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

　　a，轴承的清洗分粗洗和精洗进组合轴承行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

　　b，粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物，此时若在油中转动INA组合轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

　　c，精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

　　通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等，不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。

　　2，检查与判断。

　　为了判断拆下的INA组合轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度，旋转精度，内部游隙以及配合面，滚道面，保持架和密封圈等。

　　3，基本的条件监测。

　　在使用期间，要经常对美国INA组合轴承运行的基本外部条件进行监测，譬如温度，振动和噪音的测量等等，这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以实现，提高的工厂生产力和效率。